箱式可控氣氛爐日常維護(hù)

1、經(jīng)常檢查爐溫儀表，流量運(yùn)行參數(shù)，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

2、經(jīng)常檢查原料氣和壓縮空氣壓力。

3、經(jīng)常觀察排氣口火焰燃燒情況。

4、保持冷卻水暢通。

5、箱式可控氣氛爐工作時(shí)，盡量在前室少停留。

6、停爐時(shí)要待爐氣*燃燒后再關(guān)電源。

7、為防止析出炭黑，出爐后再裝爐時(shí)，要待爐溫回升到工作溫度后進(jìn)行。

8、保證爐門密封，爐內(nèi)為正壓。

9、定期燒炭黑（再生）。

10、期給軸承、傳動(dòng)件加潤(rùn)滑劑。

 

箱式可控氣氛爐調(diào)試與生產(chǎn)

1、箱式可控氣氛爐的調(diào)試前的準(zhǔn)備

1）檢查設(shè)備儀表、輻射管、風(fēng)扇是否正常。氣路有否漏氣、水路有否漏水、原料氣是否符合技術(shù)要求。

2）  檢查電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)是否靈敏，“通”、“斷”正常。

 

2、箱式可控氣氛爐冷調(diào)試

1）檢查爐門、前室門升降是否正常，速度是否符合要求。

2）檢查淬火升降臺(tái)在空載與滿載情況下，升降是否平穩(wěn)，位置是否準(zhǔn)確，速度是否符合要求。

3）檢查風(fēng)機(jī)攪拌氣氛循環(huán)效果是否符合要求。

4）檢查變壓器各級(jí)輸出及各輻射管電壓、電流是否符合要求。

5）先手動(dòng)幾十次再自動(dòng)幾十次檢查爐底板與滿載零件時(shí)裝 出爐動(dòng)作是不否準(zhǔn)確無(wú)誤。

6）檢查淬火油循環(huán)系統(tǒng)是否正常。

7）用壓縮空氣代替吸熱式可控氣氛按工藝流量送入爐內(nèi)，看爐膛壓力是否正常。

 

3、箱式可控氣氛爐升溫和送氣

1）按規(guī)定烘爐工藝曲線進(jìn)行烘爐升溫。

2）升溫同時(shí)打開(kāi)爐頂風(fēng)扇的冷卻水套供水閥門，合上風(fēng)扇電源。

3）當(dāng)爐溫達(dá)750ºC以上時(shí)，向爐內(nèi)送入吸熱氣氛；

4）送氣程序是：打開(kāi)前室、加熱室爐門，打開(kāi)吸熱式氣氛流量計(jì)通往爐門閥門，按工藝規(guī)定流量送入爐內(nèi)。當(dāng)吸熱式氣氛在爐內(nèi)燒燃后可關(guān)閉中間爐門，當(dāng)吸熱式氣氛從中間門排出前實(shí)現(xiàn)對(duì)可以看到火焰后關(guān)閉前室門，并預(yù)先點(diǎn)燃自動(dòng)點(diǎn)火火焰監(jiān)測(cè)裝置的火焰。

送入爐內(nèi)吸熱式可控氣氛后，再送入按工藝規(guī)定時(shí)可投入生產(chǎn)。